すでに図面もしくはラフスケッチがあり、仕様が固まっている場合は即日のお見積回答が可能です。詳細仕様が固まっていない場合にはお見積条件を注記書きしてのお見積回答が可能です。しかし、仕様内容によってはお見積回答までに時間を要する場合がございますので、まずはお問い合わせをお願いします。また、コストダウン、最適なリードタイムを実現できるVA/VE提案を含め回答させていただきます。

筐体ファクトリーでは金属筐体の設計を得意としております。特に3D CADを使用しての筐体図面の作成を得意としております。筐体の製作だけではなく、設計に関してもお任せください。また、筐体以外の板金加工製品についてもお問い合わせください。

すでに図面もしくはラフスケッチがあり、仕様が固まっている場合は即日のお見積回答が可能です。詳細仕様が固まっていない場合にはお見積条件を注記書きしてのお見積回答が可能です。しかし、仕様内容によってはお見積回答までに時間を要する場合がございますので、まずはお問い合わせをお願いします。また、コストダウン、最適なリードタイムを実現できるVA/VE提案を含め回答させていただきます。金属筐体（ラック、ボックス、ケース、キャビネットなど）をはじめとする、板金加工部品の設計のみも承っています。筺体ファクトリーで3D設計した筐体の設計データを3DCADのデータにてお渡しすることも可能です。

既にある製品と同じものを製作することも可能です。既設品の図面がある場合には、その図面を送付いただけますと、対応可能です。既に図面を紛失している場合には、寸法を測定し、図面作成、製作対応が可能です。また、その際にはコストダウン、VA/VE提案もあわせて提案させていただきます。

鍵やハンドル、蝶番、アクリル板など、筐体へ使用する各種アクセサリパーツの手配も承っています。アクセサリパーツの手配も含め、筐体設計から納入までを一括にてお受けさせていただきます。

筺体ファクトリーでは、金属筺体をはじめとした板金加工製品の３Ｄ設計・製作を得意としています。
社内設備としてSolidWorks、SheetWorksを完備しており、金属筺体（ケース、ラック、キャビネット、ボックス）の他にも、シャーシ、カバー、パネルなどの板金加工製品、板金加工部品の3D設計を行っています。
3D設計データを作成することで、金属筺体部品同士の干渉個所が明確になり、実際の製造前に修正を行うことが可能となり、無駄なリードタイムを無くすことが可能です。また、3D設計によるCADデータからCAMへのデータ変換により、短納期での金属筺体製作ができます。
試作・開発案件のようにスピードが重視される、筐体設計なら、筐体ファクトリーにお任せください。

筺体（ラック、ボックス、ケース、キャビネットなど）をはじめとした、板金加工製品の設計・製作を得意とする筺体ファクトリーでは、スケッチ、マンガ絵、ポンチ絵をもとに3D設計を行うことが可能です。
試作・開発段階や、特注の金属筺体品が必要な際、まだ、構想段階であったり、ラフな仕様でマンガ絵、ポンチ絵のみのある場合も多くあります。筐体ファクトリーでは、3D CADを用いてお客様のご要望に合わせて設計対応させて頂きます。
また、筺体設計の際には溶接レス組み立てなどの、加工方法の転換によるコストダウン設計もあわせて提案、ご対応させて頂きます。
筺体などの板金加工製品の試作・開発案件、特注製品については、筐体ファクトリーまでお問い合わせください。

お客様が金属製品の知識をお持ちでない場合でも、使用環境や要件を加味して使用する材料のご相談も承りますので、お気軽にご相談下さい。

トータルのご予算に合わせて、複数の納品方法から最適な方法をご提案させて頂きます。

試作品からの改善や構造変更も承らせて頂きます。

お客様がもたれる外観イメージや要件等から、3Dモデルの作成・設計を行わせて頂きます。

単品パーツの製品を複数部品に分解の上、3D上で梱包イメージまでを含めた設計変更を行わせて頂きます。

使用する機材がお決まりでしたら、3次元上に機材を配置する空間設計から筐体の設計まで承らせて頂きます。

実機製作の前に3D上で各部品や機材・ネジに至るまで嵌め合いや干渉を確認しながら設計を進めさせて頂きます。

お客様ご指定の部品類を弊社にて手配も可能で御座います。また、廉価な同等品のご提案によるコストカットのご提案も行わせて頂きます。

ネジを始めとする組立用部品や必要な工具を同梱の上、1式毎にパッキングしてのご納品も可能で御座います。

塗装種類・塗装色のご指定も可能で御座います。また、よりイメージに近い物をご提供できます様、ご要望に応じてカラーサンプルの製作も行っておりますので、ご安心下さい。

筺体ファクトリーの得意とする加工板厚の代表的なものですと、
・鉄系（SECC、SPCC、SGCC等）：t0.8～3.2
・SUS430：t0.8～3.0
・SUS304：t0.8～2.0
・アルミ：t0.8～3.0
の板金の加工を得意としています。
それ以外の材質、板厚についても都度、ご相談ください。

筺体ファクトリーでは手のひらに乗るくらいの小型の筐体から、□2,000前後までの筐体設計・製作を得意としています。特に得意とする金属筺体の製作・製造のサイズは□1000以下の筺体ですが、それ以外のサイズにつきましても製作可能ですので、一度ご相談ください。

筐体をはじめとした板金加工製品の組み立て、塗装・表面処理にも対応可能です。当社の近くには板金加工製品の組み立て、塗装・表面処理を専門とする協力会社が多数ございますので、社外設備も含め、お客様のご要望にお応えさせていただいております。

溶剤塗装、粉体塗装、電着塗装など各種塗装に対応可能です。塗料につきましても、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂など、筐体の使用環境下にあわせた最適なものを提案させていただきます。

筺体ファクトリーでは、工法転換によるコストダウン提案も積極的に行っています。 例えば、厚板板金加工を１枚の板金加工から、積層加工への転換によるコストダウンや、溶接組み立て構造から、ネジやボルトなどの締結部品による組み立て構造への転換があります。
特に、溶接レスへの加工方法の転換は組み立て工数を大幅に削減し、溶接の熱による歪みの発生がなく、きれいな仕上がりとすることができます。また、金属筺体納入後のメンテナンスの際にも作業性が大幅に向上します。

筺体ファクトリーでは、医療用に使用される金属筺体の設計から、製造・製作も行っています。
医療用に使用される検査装置や分析装置、殺菌庫などの消毒機器などの金属筺体（ラック、ケース、ボックス、キャビネット）、フレーム、カバー、パネルなどの板金加工製品の製造・製作実績が多数あります。
また、CAD・CAMを社内完備しているので、スケッチやマンガ絵・ポンチ絵から、最適な製品の3D設計を行い、試作品や開発品に対応することも可能です。
社内のCAD・CAMを活用し、自社設計が可能なので、特注フィルターや特注ホルダーなどの、一品一様の特注品の設計、製造・製作に対応しています。
医療用の板金加工製品についても、筺体ファクトリーにお任せください。

筺体ファクトリーでは、自社の3D CADによる板金加工製品、板金加工部品の3D設計も行っており、内蔵する基板のサイズから金属筺体（基板ラック、基板ケース）の設計、製作・製造を行っています。また、基板から発熱された熱がこもらないような設計や、配線スペースを考慮した設計にも対応しています。
筺体ファクトリーでは金属筺体（ラック、ケース、キャビネット、ボックス）の工法転換によるコストダウン提案も行っており、溶接レスの設計提案や、締結部品レスの組み立て提案など具体的な提案をさせて頂いています。
基板を使用する通信機器や電機機器、電子機器向けの金属筺体の設計、製作・製造については、筐体ファクトリーにお任せください。

ラフスケッチや要件のみでも、お打ち合わせの上製作は可能で御座います。

使用環境に合わせたご希望の寸法での製作も可能で御座います。

お打ち合わせの上で、補強の要否・剛性・コスト面を考慮して製作させて頂きます。

製作やお打ち合わせに必要な3Dデータは弊社にて作成させて頂きますので、ご安心くださいませ。

各種要件を満たした上で、設計時からコストダウンのご提案を行わせて頂きます。

必要な要件をヒアリングさせて頂きまして、寸法の調整や材料板厚の変更等ご提案させて頂きます。

ご要望に応じて、板金製作時にリベット組立やネジ類での組立への構造変更も可能で御座います。

1個から大量ロットまで柔軟に対応させて頂きますので、製作数に関わらずお気軽にご相談下さい。

必要な情報をお伺いの上、弊社にて3Dモデルを作成させて頂きまして、そちらをご確認頂きながらお客様のイメージに沿うものを製作させて頂きます。

頂きました3Dデータを基に板金加工用モデルへ修正させて頂きまして、製作を行わせて頂きます。

まずは一度ご相談ください。
状況をご確認させて頂きまして、最適なご提案を行わせて頂きます。
必要に応じて3Dモデルにて他社様がお断りされた原因を検証・修正しながら最適な製品をご提案差し上げます。

サーバーラック内部品の製作実績は多数御座います。
棚板1枚からでも製作させて頂きますので、是非お問い合わせください。

SECC、SPCCなどの鉄系素材、ステンレス（SUS430、SUS304）、アルミ(AL-52S)、真鍮、ザム、亜鉛メッキ鋼板などの加工をメインに行っています。その他の材料、特殊材料にも対応可能ですので、一度ご相談下さい。使用目的や使用環境化に合わせた最適な材料の選定アドバイスもお受けいたします。

筺体ファクトリーでは、金属筺体（ケース、ボックス、キャビネット、ラック など）やシャーシ、カバーなどの板金加工製品、板金加工部品の使用環境、用途に合わせて最適な材料選定アドバイスを行っています。
また、材質だけではなく、自社にて3D設計も行っているので、金属筺体の設計段階からのコストダウン提案を行うことができます。例えば、定尺からの板取によるコストダウン提案や、積層加工によるコストダウン提案などがあります。

筺体ファクトリーでは、ステンレス製の金属筺体の製造・製作だけではなく、3D CADを使用した設計まで対応可能です。
筺体が設置される環境や、使用用途によっては高い耐食性が求められる場合があります。その場合、通常の鉄（SECCやSPCC）ではなくステンレスが使用されます。また、一口にステンレスと言っても、SUS430、SUS304、SUS316などさまざまです。
筺体ファクトリーでは、金属筺体をはじめとした板金加工製品の材料アドバイスを行い、コストダウンを実現するための設計、製造提案も行っています。
板金加工製品の試作品、開発品の設計、製造・製作にも対応しておりますので、一度、筐体ファクトリーまでお問い合わせください。